1 校驗用儀表

1）標準器：彈簧管式精度壓力表、彈簧管式精密真空表、三等標準活塞式壓力計、三等標準活塞式壓力真空計、其它同準確度的標準計量儀器。

2）其它設備：壓力表校驗器、氣體壓力源、真空校驗儀。

2 調(diào)校項目

1）基本誤差的調(diào)校

2）回程誤差的調(diào)校

3）輕敲位移量的調(diào)校

3 調(diào)校步驟、指標

3.1 調(diào)校步驟（標準表比較法）

1）儀表的安裝與排汽

將標準表與被校表分別垂直安裝于壓力校驗器相應位置上。排汽方法如下：新安裝、拆裝或新?lián)Q油的活塞壓力計（或壓力校驗器），須進行排汽工作，關(guān)閉油路閥門，打開油桿和活塞閥門，先逆時針轉(zhuǎn)動手柄抽氣，再順時針轉(zhuǎn)動手柄排氣。多次反復進行并隨時觀察油面排氣情況，直至無氣泡排出為止。

2）檢查零點

應在沒有壓力情況下檢查或定零點，然后稍加壓、降壓及輕敲以檢查零點，零點須符合以下要求：

① 有零點限止釘（擋針）的壓力表指針應緊靠在限止釘上，其“縮格”（第一小格比其它小格小的數(shù)值）不得超過允許誤差的絕對值。

② 無零點限止釘?shù)膲毫Ρ?，指針尖端與零點分度線的偏差不得超過允許誤差的絕對值，零點分度線寬度等于允許誤差絕對值的壓力表，其指針須在零點分度線寬度范圍內(nèi)。

③ 壓力真空表的指針須在零度分度線寬度范圍內(nèi)，其零點分度不能超過允許誤差的絕對值的1.5倍。

3）加壓校驗

以標準表檢定證書為定點的基準，或被檢表在量程內(nèi)應當取五點以上，先均勻加壓至第一個校驗點，讀被校表顯示值，再輕敲表殼，記錄顯示值前后差值與輕敲后的顯示值，以后各點的校驗方法相同。當最后一點校驗完畢后，再作下降校驗，須以標準表檢定證書為定點的基準。先均勻減壓逐點校驗并讀取被校驗表顯示值，再輕敲表殼，讀顯示值并記錄前后顯示差值和輕敲后的顯示值。標準表比較法的操作必須注意：上升校驗時不允許有下降操作，下降校驗時不允許有上升操作。

4）基本調(diào)校

如果指針下限指示大上限指示小，則表示儀表的實際量程范圍比標尺的量程范圍大，即刻度量程大于指針行程，而當指針下限指示小而上限指示大時，則說明實際量程比標尺量程小，即刻度量程小于指針行程。

當儀表出現(xiàn)上述兩種情況時，主要靠改變扇形齒輪尾部與彈簧管自由端連接點的位置來進行調(diào)整。例如，當被校表的量程大時，可將扇形齒輪尾部的可調(diào)螺絲向里調(diào)，即靠近中心軸，這樣就可以減小儀表量程，即增大儀表指針的行程。

如果指針的指示只有一、二點不準，則說明小齒輪有局部磨損，這時可將小齒輪磨損部位調(diào)到非工作位置，改變小齒輪與扇形齒輪的嚙合位置即可。

如指針的指示在全量程上都偏大（或都偏?。瑒t說明儀表的指針行程與刻度盤的刻度區(qū)域不相符合，這時可以轉(zhuǎn)動固定小齒輪與指針的底座，調(diào)整指針的行程區(qū)間，使之與刻度區(qū)間相符合。遇到這種情況時，往往要反復多次調(diào)試才能調(diào)好。

游絲反力矩太小時，儀表指針可能恢復不到零位，也消除不了各嚙合點之間的間隙，這時儀表的指示容易產(chǎn)生變差，因此應設法盤緊游絲，增大其反力矩。辦法是將小齒輪與扇形齒輪分開，旋轉(zhuǎn)小齒輪約1/2~1/3轉(zhuǎn)后再使小齒輪與扇形齒輪嚙合。

3.2 調(diào)校指標

1）儀表的基本誤差在標尺所有分度線上，均不得超過允許基本誤差。

2）用手敲表殼后的指針位移不應超過允許基本誤差絕對值1/2。

3）重要標記常用點的誤差不應超過基本誤差絕對值1/2。

4）來回變差不應超過允許基本誤差的絕對值。